污泥干化傳熱原理：  

1、間接傳熱

??熱量通過圓柱形殼體傳導(dǎo)。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動(dòng)增加了傳質(zhì)速率。

2、直接傳熱

??利用大量氣體通過對(duì)流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進(jìn)行的。這兩種成分在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器的下游分離。

3、間接和直接傳熱的組合

??間接和直接傳熱相結(jié)合可以優(yōu)化能源效率，同時(shí)降低材料溫度。

1、環(huán)保節(jié)能：利用逆卡諾原理，充分吸收空氣中的熱量，溫度高達(dá)80度，通過冷凝方式，消耗1度電可以脫水3KG以上。

2、占地面積小：比傳統(tǒng)烘干房面積小，處理量大，減少投資；無復(fù)雜的土建工程；設(shè)備安裝簡單，調(diào)試周期短，可安裝在室內(nèi)、室外，節(jié)約土地面積。

3、適用范圍廣：同時(shí)適用于:工業(yè)污泥、生活污泥、化工污泥、市政污泥、電鍍污泥等；同時(shí)還適用于食品行業(yè)干化處理，單條流水線每天可以處理2-30噸不同性質(zhì)污泥，量大流水線設(shè)備可以多層重疊，大量節(jié)省占地面積。

4、無廢氣排放：采用密閉循環(huán)風(fēng)路系統(tǒng)，無臭氣排放，無需除臭，低溫更安全、無揚(yáng)塵危害；無廢氣廢熱排放，不受環(huán)境溫度影響，無需安裝復(fù)雜除臭、除塵裝置。

科力達(dá)污泥干化設(shè)備總結(jié)：

1、2013年開始研發(fā)及試驗(yàn)，2017年投入市場(chǎng)使用。

2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達(dá) 80%以上。

4、干燥過程約 60-120 分鐘，達(dá)到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。

5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。

6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。

（一）無粉塵危害，低溫干燥更安全

機(jī)組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40～70℃即可完成干燥。無揚(yáng)塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲(chǔ)存。

（二）運(yùn)行不受環(huán)境溫度地域限制

365天、24小時(shí)全年全天候隨時(shí)隨地開機(jī)運(yùn)行，不受溫度、濕度、氣候、地域限制，全球都可以使用。

（三）冷凝水直排

干化產(chǎn)生的水分被干空氣吸收，被低溫冷卻凝結(jié)成水滴，水質(zhì)澄清干凈，無需二次處理。